Grundsätzlich ist die Durchführung von Extraktionen zur Probennahme von Partikelverunreinigungen ein manueller Vorgang, der durch bedienerfreundliche Extraktionssysteme unterstützt wird, aber nicht einfach durch Knopfdruck am Extraktionssystem durchführt werden kann. Die in der VDA 19.1 beschriebenen Anforderungen zur sauberkeitsgerechten Handhabung setzen neben den Kenntnissen zur Bedienung des Systems auch ein fundiertes Grundwissen zur Technischen Sauberkeit voraus.
Hierfür bietet CleanControlling ein spezielles Schulungsprogramm für die Anwender vor Ort oder Online an. Neben der initialen Inbetriebnahme werden die Grundlagen der Technischen Sauberkeit geschult sowie die Bedienung und Verwendung des Systems an praktischen Beispielen, ggf. an den eigenen Bauteilen gezeigt. Der zeitliche Umfang richtet sich nach den Vorkenntnissen der Anwender.
Für die Erstellung von Prüfspezifikationen für komplexe Bauteile ist es hilfreich, auf den Erfahrungs-Schatz unserer Sauberkeits-Spezialisten zurückzugreifen. Mit unserer Projektunterstützung bieten wir Ihnen unsere Mitarbeit bei Prüfplanung und Entwicklung spezieller Saugdüsen, der Durchführung von Qualifizierungsuntersuchungen und der Ausarbeitung der Prüfspezifikationen an.
Zuverlässige Sauberkeitsprüfungen setzen generell saubere Extraktionssysteme voraus, mit denen auch durch gute Reinigbarkeit der zulässige Blindwert nicht überschritten wird. Neben der fachgerechten Installation, Inbetriebnahme und Qualifikation der Anwender ist daher auch eine regelmäßige Reinigung und Überprüfung des Systems für reproduzierbare Sauberkeitsprüfungen unabdingbar. Über die Betriebsdauer des Systems können trotz der möglichst sauberkeitsgerecht ausgelegten Systemkomponenten Verschleißerscheinungen auftreten. Die reguläre Reinigung beseitigt diese Verschleißerscheinungen nach längerer Betriebsdauer unter Umständen nicht mehr zuverlässig, weshalb die regelmäßige Erneuerung der sauberkeitsrelevanten System-Komponenten eine wesentliche präventive Maßnahme für die Sicherstellung zuverlässiger Prüfergebnisse darstellt.
Für die Betriebs- und Prozesssicherheit ist aus den genannten Gründen eine jährliche Wartung und Inspektion empfohlen. Im Rahmen dieser jährlichen Wartung wird die Erneuerung von funktions- und sauberkeitsrelevanten Verschleißteilen (Schläuche, Stopfen, Saugdüsen, etc.) durchgeführt. Darüber hinaus erfolgt im Zuge der Wartung neben der Funktionsprüfung auch die Grundreinigung des Systems.
Der Wartungsvertrag – Ihr Nutzen
Newsletter Anmeldung
Mehr Informationen zu unserem Technical Newsletter finden Sie hier!