Die Bauteilsauberkeit ist in vielen Fällen nur für die mit Medien beaufschlagten Bereiche relevant und damit für diese sogenannten Kontrollbereiche reglementiert. Daher gilt es bei der Sauberkeitsprüfung die nicht-relevanten Bereiche aus der Prüfung auszuschließen, die ggf. das Ergebnis auch negativ beeinflussen können, da diese nicht relevanten Bereiche im Herstellungsprozess nicht denselben hohen Sauberkeitsgrad vorweisen können wie die relevanten Bereiche. 

Die sichere Abgrenzung der nicht-relevanten Bereiche kann in optimaler Weise nur mit geeigneten bauteilspezifischen Adaptionen oder Prüfvorrichtungen erfolgen. Auch aktive Komponenten, die zur Prüfung geöffnet oder geschaltet werden müssen, erfordern besondere bauteilspezifische Prüfvorrichtungen. Diese Adaptionen und Prüfvorrichtungen sichern damit Prüfergebnisse mit hoher Reproduzierbarkeit bei folgenden Anwendungen:  

• Extraktion mittels Spülen von Leitungen, Kanälen, Filter, Wärmetauscher, Ventile, Injektoren, etc.
• Extraktion von Komponenten mit komplexen Medienbereichen, z.B. Zylinderköpfe, Kurbelgehäuse, etc.
• Aufnahme und Maskierung von Kleinstbauteilen zur gezielten Spritzextraktion
• Anschluss an Durchströmprüfstand für die durchströmende Luftextraktion

CleanControlling verfügt über das besondere Wissen und Erfahrung für die Auslegung von bauteilspezifischen, strömungsoptimierten Adaptionen und aktiven Prüfvorrichtungen. Auf Basis der CAD-Daten des Bauteils konstruiert CleanControlling die optimale Adaption und stellt diese vorzugsweise aus weißem POM-Kunststoff mit sauberkeitsgerechtem Oberflächen-Finish her. Die Archivierung der Adaptionen erfolgt bei CleanControlling mit Bezug auf die jeweilige Prüfspezifikation und stellt somit kurzfristig durchführbare Wiederholprüfungen sicher.